چنگ ڈاؤ ہائیکوکا ڈسٹ فری فیڈنگ اسٹیشن

1.سامان کے اصول

فیڈنگ اسٹیشن بڑے پیمانے پر کیمیائی صنعت، خوراک، دواسازی، بیٹری اور دیگر صنعتوں میں پاؤڈر بیگ کھولنے، نجاست کو ہٹانے، اور یونیفارم فیڈنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ اسے سائلو کے اوپر نصب کیا جا سکتا ہے، اور انڈر اسکرین میٹریل کو براہ راست سائلو میں خارج کیا جا سکتا ہے۔ اس قسم کے نیومیٹک پہنچانے والے آلات کو یکساں طور پر کھلایا جاتا ہے، اور مواد کو پیک کھولنے اور نجاست کو ہٹانے کے بعد نیومیٹک پہنچانے والے آلات کے ذریعے بن میں لے جایا جاتا ہے۔ پیک کھولنے اور خارج کرنے کے عمل کے دوران، دھول ہٹانے والا پنکھا ہمیشہ چلتا رہتا ہے، اور فیڈنگ پلیٹ فارم کے آس پاس کا علاقہ منفی دباؤ میں ہوگا۔ ڈالنے کے دوران پیدا ہونے والی دھول اوور فلو نہیں ہوگی، جو پیداواری ماحول کی صفائی کو یقینی بناتی ہے اور آپریٹر دھول کی آلودگی سے محفوظ رہتا ہے۔ فیڈنگ اسٹیشن ایک فیڈنگ پلیٹ فارم، ایک ہلتی سکرین، ایک ڈسٹ کلیکٹر اور ایک کنٹرول کیبنٹ پر مشتمل ہوتا ہے۔

2.تنصیب اور کمیشننگ

(1)فیڈنگ اسٹیشن کو اس جگہ پر رکھیں جہاں پروڈکشن کی ضرورت ہو، اور اسے اینکر بولٹ (گاہک کی طرف سے فراہم کردہ) کے ساتھ ٹھیک کریں، ورنہ یہ ٹھیک نہیں ہو سکتا۔

(2)کمپریسڈ ہوا کو بیک فلش بیگ سے جوڑیں، اور فلٹر پریشر کم کرنے والے والو پر نوب کو ایڈجسٹ کرکے بیگ میں کمپریسڈ ہوا کے پریشر کو 0.4 ~ 0.6Mpa پر ایڈجسٹ کریں۔ کمپریسڈ ہوا بنیادی طور پر ڈسٹ کلیکٹر میں فلٹر کے پلس بیک فلش کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ صفائی کے لیے۔

(3)پاور سپلائی کو کنٹرول کیبنٹ سے جوڑیں، مین سوئچ بند کریں، کنٹرول پینل آن ہے، سائیکل کا وقت 16 اور پلس بیک فلش کا وقت 05 پر سیٹ کریں۔

(4)کنٹرول پینل پر آن/آف بٹن کو ٹچ کریں، دھول ہٹانے والا پنکھا اور وائبریشن اسکرین پر وائبریشن پنکھا ایک ہی وقت میں شروع ہو جائے گا۔ اس وقت، آپ کو مشاہدہ کرنا چاہئے کہ آیا دھول ہٹانے والے پنکھے کی گردش کی سمت درست ہے۔ جب گردش کی سمت درست ہو تو، ایک بڑی تعداد میں ایگزاسٹ آؤٹ لیٹس ہونے چاہئیں۔ ہوا ختم ہو چکی ہے۔ اگر دھول ہٹانے والے پنکھے کے ایئر آؤٹ لیٹ پر ہوا کا حجم زیادہ نہیں ہے، تو یہ اس بات کی نشاندہی کرتا ہے کہ دھول ہٹانے والے پنکھے کی گردش کی سمت غلط ہے، اور مشین کو روک دیا جانا چاہیے اور دھول ہٹانے والے پنکھے کی موٹر کی وائرنگ کو ایڈجسٹ کرنا چاہیے۔

(5)بیک فلش والو 1 اور بیک فلش والو 2 پلس بیک فلش ڈسٹ کلیکٹر میں 4 فلٹرز کو گھمائیں گے۔

3. خرابی کا سراغ لگانا

(1) ڈسچارج کے دوران دھول اڑنے کی کئی وجوہات ہیں:

① دھول ہٹانے والے پنکھے کی گردش کی سمت غلط ہے، بس موٹر کی وائرنگ کے مرحلے کی ترتیب کو ایڈجسٹ کریں۔

② اگر فلٹر طویل عرصے تک استعمال کیا جاتا ہے اور مزاحمت بہت زیادہ ہے، تو فلٹر کو وقت پر تبدیل کیا جانا چاہئے.

③ کمپریسڈ ہوا کا دباؤ 0.4Mpa سے کم ہے اور بیک فلشنگ کی طاقت کافی نہیں ہے۔ کمپریسڈ ہوا کے دباؤ کو وقت کے ساتھ 0.4 ~ 0.6Mpa پر ایڈجسٹ کیا جانا چاہیے۔

④ کوئی بیک فلش نہیں، پلس والو یا کنٹرول سسٹم میں کوئی مسئلہ ہے، اسے احتیاط سے چیک کیا جانا چاہیے۔

(2) اسکرین پر پاؤڈر کے ڈھیر ہونے کی کئی وجوہات ہیں:

① سکرین پر موجود ملبے کو وقت پر صاف نہیں کیا جاتا جس کی وجہ سے سکرین بلاک ہو جاتی ہے اور پاؤڈر سکرین سے نہیں گزر سکتا۔

② فیڈنگ اسٹیشن میں بہت زیادہ پاؤڈر ڈالا جاتا ہے، اور اسے وقت پر نیومیٹک پہنچانے والے آلات کے ذریعے منتقل نہیں کیا جاتا ہے۔