مکمل طور پر خودکار نوڈل پروڈکشن لائن
مصنوعات کا جائزہ
ہیکوکا کی پھانسی نوڈل پروڈکشن لائن میں جدید ٹکنالوجی اور پیشرفت کے عمل ہیں ، جیسے ایک شخص ایک شخص کی مدد سے اسٹارٹ اپ ، رولنگ تناسب کی ایک کلیدی ترتیب ، آٹا اور رولنگ کا ذہین ملاپ ، خود کار طریقے سے جمع کرنے اور معلومات اور ڈیٹا کی منتقلی ، پروڈکشن موڈ میموری اور اسٹوریج ، ریموٹ تشخیص اور غلطیوں کا تجزیہ ، ذہین بحالی اور اپکیپ۔
سامان کے پیرامیٹرز
| سامان کا ماڈل | 450 | 550 | 600 | 650 | 765 | 800 | 850 | 1000 | 1500 |
| صلاحیت（ٹی/ڈی. | 20 | 30 | 35 | 40 | 50 | 55 | 55 | 75 | 100 |
مصنوعات کی ترتیب
تکنیکی عمل
آٹے کی فراہمی
پانی کے ساتھ نمک ملا رہا ہے
آٹا
آٹا آرام
دبے ہوئے urface
نوڈلز کاٹ دیں
خودکار شیلفنگ
نوڈلس خشک ہونے والی
وزن
پیکنگ
پیلیٹائزنگ
گودام میں داخلہ
بنیادی سامان کا تعارف
خودکار آٹے کی فراہمی کا نظام
•ذہین پاؤڈر سپلائی سسٹم کو خود کار طریقے سے اختلاط اور خام مال کی آٹا ، کچلنے والے سروں ، اور مستعدی اناج کے ساتھ ساتھ پروگرام کے مطابق ، کچلنے ، کچلنے ، اور نقل و حمل کے ہیڈ پاؤڈر ڈاٹ ٹٹن ، قربت سوئچ اور دیگر حفاظتی آلات ، جو ڈوئل سیفٹی حاصل کرتے ہیں۔
افقی اور نوڈل مشین
•اختلاط بلیڈ اختلاط کی یکسانیت کو بہتر بنانے کے لئے ایک خصوصی زاویہ ڈیزائن اپناتا ہے۔
•آٹے اور نمی کو مکمل طور پر استعمال کیا جاتا ہے ، اور آٹا میں نمی کی مقدار 33.5 ٪ سے زیادہ ہوسکتی ہے ، آہستہ آہستہ سختی ، لچک ، واسکاسیٹی ، توسیع اور پلاسٹکیت کے ساتھ ایک تانے بانے تشکیل دے سکتی ہے۔
•ایک سرشار گیئر کمی گیئر باکس کو اپنایا گیا ہے ، جو ٹرانسمیشن گیئرز اور کمی والے گیئرز کو گھیرے ہوئے ہے جس میں گیئر باکس کے اندر دانتوں کی سطح کو اعلی تعدد بجھانا پڑا ہے۔ ٹرانسمیشن کی کارکردگی کو بہتر بنانے اور خدمت کی زندگی کو بڑھانے کے لئے ایک مکمل چکنا اور سگ ماہی کا آلہ نصب کیا گیا ہے۔
آٹا پکنے والا کنویر
•آٹا کھڑے ہونے اور جاگنے کا تصور میکانائزیشن میں متعارف کرایا گیا ہے ، اور کنویر بیلٹ کو کھانا کھلانے کا احساس ہوتا ہے ، پہلے مواد سے باہر۔
•مکمل طور پر مہر بند ڈیزائن کو اپناتے ہوئے ، یہ نمی کے نقصان سے بچتا ہے ، نمی کو برقرار رکھنے اور موصلیت حاصل کرتا ہے ، اور آٹے کی نمی کی مقدار کو متوازن کرتا ہے۔
•پاؤڈر کھانا کھلانے کا طریقہ کار سرپل پاؤڈر کو کھانا کھلانے کی چھڑی کو اپناتا ہے ، اور پاؤڈر کھانا کھلانے کی رفتار کنویر بیلٹ کی رفتار کے ساتھ ہم آہنگ ہوتی ہے ، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ چھوٹے آٹا کے ذرات یکساں طور پر کھلائے جائیں اور ٹیبلٹ دبانے سے یکساں ہے۔ وقتی الارم ڈیوائس ، ایمرجنسی اسٹاپ بٹن ، قربت سوئچ اور دیگر حفاظتی آلات سے مطابقت رکھتے ہیں ، جو ڈوئل سیفٹی حاصل کرتے ہیں۔
پریشر مشین
•کھانا کھلانے کا آلہ براہ راست یا مڑے ہوئے اندراج پلیٹ کو اپناتا ہے ، جبری کھانا کھلانے اور اچھی یکسانیت کے ساتھ۔
•رولنگ رولر اعلی سختی اور اعلی کرومیم کھوٹ اسٹیل سے بنا ہے ، جس میں سنکنرن مزاحمت اور دبے جانے پر ایک ہموار اور پوری سطح ہوتی ہے۔
•حفاظتی تحفظ کا آلہ محفوظ استعمال ، آسانی سے صفائی ، آسان مشاہدہ اور آسان بحالی کو یقینی بناتا ہے۔
•پریشر رولر اعلی صحت سے متعلق گیئرز کے ذریعہ چلتا ہے اور زیادہ تر کھوٹ اسٹیل سے بنا ہوتا ہے ، جس میں اعلی طاقت ، سختی اور استحکام ہوتا ہے۔
دباؤ کی مسلسل سطح
•ایک خودکار انٹرفیس سسٹم تشکیل دیں۔
•کھرچنی خالص تانبے سے بنا ہے اور سلنڈر کو آگے بڑھانے کے طریقہ کار کے ذریعہ کنٹرول کیا جاتا ہے۔
•ایک کلک کنٹرول حاصل کرنے کے لئے رولر آزاد موٹر متغیر تعدد ٹرانسمیشن کو اپناتا ہے۔
•پی ایل سی ون کلیدی کنٹرول سطح پر مستقل اور یکساں آپریشن کو یقینی بناتا ہے۔
•پی ایل سی ون کلیدی کنٹرول سطح پر مستقل اور یکساں آپریشن کو یقینی بناتا ہے۔
خودکار قطب پھانسی والی مشین
•ایک آزاد راڈ اسٹوریج سسٹم کو اپناتے ہوئے ، نوڈلز کو تیز رفتار مقداری چھڑی کو کھانا کھلانے کے ذریعہ شیلفنگ سسٹم میں اٹھایا جاتا ہے۔ پی ایل سی آپریشن کو کنٹرول کرتا ہے ، تصادفی طور پر دونوں اطراف کے نوڈلز کی لمبائی اور یکسانیت کو ایڈجسٹ کرتا ہے ، اور دستی چھڑی مراجعت کی ضرورت کے بغیر خود بخود چھڑی کو واپس کرتا ہے ، مزدوری کو کم کرتا ہے اور کام کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔
ذہین توانائی بچانے والا خشک کرنے والا نظام
عمل کی خصوصیات
لچکدار ڈرائیو
توانائی کی بچت
PLC کنٹرول
علاقائی ڈویژن
ایئر فلو کنٹرول
درجہ حرارت اور نمی کا کنٹرول
تکنیکی تفصیل
گرم ہوا سنٹرلائزڈ پروسیسنگ سسٹم
• پارٹیشن اسکیم نوڈلز کے پانی کی کمی کے قانون کی سختی سے پیروی کرتی ہے اور ایسے پارٹیشنز مرتب کرتی ہے جو ایک دوسرے سے آزاد ہیں۔ ہر تقسیم کو ایک آزاد آپریٹنگ یونٹ کے طور پر ترتیب دیا گیا ہے۔
flow ایئر فلو کنٹرول اسکیم ورکشاپ کے مجموعی ڈیزائن سے شروع ہوتی ہے ، جہاں ہر خشک کرنے والا زون ہوا کی دوبارہ ادائیگی اور نمی کو ہٹانے کے افعال سے لیس ہوتا ہے۔ ہوا کے حجم کو ہوا کی تقسیم کے نظام کے ذریعہ الگ الگ ایڈجسٹ کیا جاتا ہے تاکہ ہر خشک کرنے والے زون کے مابین مثبت اور منفی دباؤ کی ایڈجسٹمنٹ کو حاصل کیا جاسکے ، ہر خشک کرنے والے چیمبر کی لمبائی کی سمت کے ساتھ یکساں درجہ حرارت اور نمی کو یقینی بنایا جاسکے۔
air انٹیک اینڈ ایگزسٹ یونٹوں میں نصب ہوا سے ہوا ہیٹ ایکسچینجر سمندری خارج ہونے والے مادہ سے فضلہ گرمی کی بنیادی بحالی انجام دیتا ہے ، جس میں حتمی گرمی کی بازیابی اور توانائی کی بچت کے بہترین اثرات کو حاصل کرنے کے لئے اسٹیج کی بحالی ، ہوا کی گردش ، اور زون ہیٹنگ جیسے تکنیکی حل استعمال کرتے ہیں۔
سایڈست اسپیڈ نوڈل کنویر سسٹم
no نوڈل کنویر ڈیوائس کو منظم کرنے کی رفتار میں ایڈجسٹ نوڈل راڈ کی نقل و حرکت کی رفتار ، وقفہ کاری ، اور خشک ہونے والے وقت کے لئے خشک ہونے کا وقت ہوتا ہے ، جس میں لچکدار نوڈل کی تیاری کے لئے مکمل طور پر ڈھال لیا جاتا ہے۔
ذہین کنٹرول سسٹم
ذہین آٹومیٹک کنٹرول سسٹم کو خشک کرنے والے کمرے کی بغیر پائلٹ انتظام کا احساس ہوتا ہے ، جس میں انسانی مشین انٹرایکٹو ٹچ اسکرین آپریشن انٹرفیس ہوتا ہے ، اور صارف کی ضروریات کے مطابق ریموٹ مانیٹرنگ شامل کی جاسکتی ہے۔
ہمارا توانائی کی بچت خشک کرنے والا نظام روایتی خشک کرنے والے طریقوں کے مقابلے میں اخراجات کو 60 فیصد سے کم کرسکتا ہے ، جس سے اخراج کو کم کیا جاسکے اور ماحولیاتی تحفظ میں مدد مل سکے۔
60 ٪+
مصنوعات کی تفصیلات
کسٹمر کیس
